छोटे सीएनसी उत्कीर्णन मशीनों का रखरखाव दैनिक उपयोग में महत्वपूर्ण है, और निम्नलिखित कुछ पहलू हैं जिन्हें नोट करने की आवश्यकता है:
यांत्रिक घटक रखरखाव
गाइड रेल और स्लाइडर: नियमित रूप से धूल, मलबे और अन्य अशुद्धियों को हटाने के लिए एक साफ नरम कपड़े के साथ गाइड रेल और स्लाइडर को पोंछते हैं, उन्हें स्लाइडर के इंटीरियर में प्रवेश करने और सटीकता और चिकनी संचालन को प्रभावित करने से रोकते हैं। और घर्षण को कम करने और सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए नियमित रूप से अंतराल पर, सिलाई मशीन तेल जैसे स्नेहन तेल की एक उचित मात्रा को ड्रिप करें।
स्क्रू: विदेशी वस्तुओं को पालन करने से रोकने के लिए स्क्रू को साफ रखें। लीड स्क्रू की स्नेहन स्थिति की जाँच करें। यदि लीड स्क्रू की सतह सूखी पाई जाती है, तो ट्रांसमिशन सटीकता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए विशेष लीड स्क्रू लुब्रिकेटिंग ऑयल लागू करें।
बेल्ट: बेल्ट के तनाव की जाँच करें। यदि यह बहुत ढीला है या बहुत तंग है, तो इसे समय पर समायोजित करें। यदि बेल्ट को पहना या फटा है, तो इसे उत्कीर्णन मशीन के ट्रांसमिशन सटीकता को प्रभावित करने से बचने के लिए समय पर तरीके से बदल दिया जाना चाहिए।
विद्युत प्रणाली का रखरखाव
मोटर: नियमित रूप से अच्छी गर्मी अपव्यय सुनिश्चित करने के लिए मोटर की सतह पर धूल को साफ करें। उसी समय, जांचें कि मोटर कनेक्शन तार ढीला है या नहीं। यदि कोई ढीलापन है, तो मोटर के सामान्य संचालन को प्रभावित करने से खराब संपर्क को रोकने के लिए इसे समय पर कड़ा किया जाना चाहिए।
ड्राइवर और नियंत्रक: ड्राइवरों और नियंत्रकों के कूलिंग प्रशंसकों को सामान्य रूप से चलाने के लिए, और नियमित रूप से प्रशंसकों और उपकरणों की सतहों पर धूल को साफ करें। इलेक्ट्रॉनिक घटकों को नुकसान को रोकने के लिए उच्च तापमान, आर्द्रता, या संक्षारक गैसों के साथ वातावरण में उपकरण का उपयोग करने से बचें।
तार और केबल: तार और केबल की किसी भी क्षति या उम्र बढ़ने के लिए जांच करें, और छोटे सर्किट या रिसाव दुर्घटनाओं को रोकने के लिए उन्हें समय पर बदलें। सुनिश्चित करें कि सभी कनेक्टिंग प्लग और सॉकेट्स को ढीलेपन के कारण होने वाले खराब संपर्क से बचने के लिए सुरक्षित रूप से उपवास किया जाता है।
